簡單擺動式和復(fù)雜擺動式各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，并且它們的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)恰好相反。將這兩種結(jié)構(gòu)型式綜合起來后，創(chuàng)造出了新型結(jié)構(gòu)的綜合擺動式顎領(lǐng)式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)的特點(diǎn)是將可動顎板直接裝在偏心軸上(這點(diǎn)和復(fù)雜擺動式一樣)，同時(shí)在這個(gè)偏心軸上還裝有連桿，且通過肘板和動顎相連(這點(diǎn)和簡單擺動式一樣)。這種破碎機(jī)其動顎工作表向上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡仍然是一條橢圓形的封閉曲線。這就大大克服了復(fù)雜擺動式和簡單擺動式的缺點(diǎn)，而發(fā)揮了它們的優(yōu)點(diǎn)。特別是出于它的運(yùn)動軌跡是向下的，更有利于排礦，不僅比簡單擺動式生產(chǎn)率高，而且比復(fù)雜擺動式生產(chǎn)率也高。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明，這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)的性能足良好的，優(yōu)越于前面兩種型式。

此外，近年來出現(xiàn)了液壓顎式破碎機(jī)，這種破碎機(jī)械具有易于啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，故已逐漸推廣使用。

顎式破碎機(jī)的主要零件及部件有：顎板、襯板、偏心軸、主連桿、偏心軸、主連桿、肘板、調(diào)整裝置和安全裝置等。

如前所述，顎式破辟機(jī)有固定顎板和可動顎板，可動顎板在結(jié)構(gòu)上有兩種形式：一種處懸掛軸中心，位于工作表面前邊而靠近裝料口；另一種是懸掛軸中心，位于工作表面的后邊而離開裝抖口。由于前者的分速度是向下的，因此對于排礦更為有利，但是由于它的鈾投靠近裝料口，而使得裝料受到阻礙，同時(shí)由于此處灰塵較多，從而加速軸承的磨損。對于后者來講，它的分速度是向上的，這就對干排礦不利。但是，它的軸段離開了裝料口，因此沒有前者的缺點(diǎn)?？偟目磥?，后者的優(yōu)點(diǎn)較多，所以得到廣泛采用。

一般，襯板的下部比上部磨損要快，因此常把它做成對稱的，可以調(diào)頭使用。對于大型破碎機(jī)，襯板沿高度方向常分成幾部分，以便上部和下部進(jìn)行對調(diào)，向時(shí)也使得制造、運(yùn)輸和安裝更為方便。

如前所述，為了克服襯板的制造不平而使襯板與顎板很好地貼合，在襯板(襯板)與顎板(顎體)之間應(yīng)放置襯墊，襯墊的材料一般可灌鉛或灌水泥，對于大型破碎機(jī)則采用鉛皮或石棉板。同時(shí)，襯板表面開有縱向溝楷，即招襯板表面做成牙齒形狀。破碎一般礦石時(shí)，使動定兩襯板板齒形凹凸相對，從而增加折斷作用，這樣，由于礦石的抗彎強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度小，就更有利于礦石的破碎。破碎脆件礦石時(shí)，使齒形的凸部對著凸部，用劈裂代替彎曲，借以提高顎式破碎機(jī)的效率。對于堅(jiān)硬的礦石，由于襯板表而磨損很快，且用齒形領(lǐng)襯時(shí)，會產(chǎn)生很大的側(cè)向壓力，因此，把襯板表面做成光滑的。

此外，當(dāng)襯板出現(xiàn)磨損后，可采取在牙床母體上重新焊接新牙齒或堆焊牙齒的方法，使襯板繼續(xù)使用。