經(jīng)過(guò)多年的大力研究，國(guó)內(nèi)的磨礦工藝流程取得了新進(jìn)展，具體介紹如下：

1.采用“ABC”流程

“ABC”流程即自磨或半自磨(A)一球磨(B)一破碎(C)流程，也就是一次自磨機(jī)排礦中的粗粒部分用圓錐破碎機(jī)破碎，然后作為循環(huán)負(fù)荷返回一次自磨機(jī)或者作為二段球磨的給料。實(shí)踐表明，該流程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋼耗低、適宜處理含泥水多的礦石、磨礦產(chǎn)品粒度細(xì)、有用礦物單體解離較好、技術(shù)指標(biāo)高、基建投資省、安裝功率少等優(yōu)點(diǎn)，最終選礦廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益取得了較好的指標(biāo)。

2.采用自磨或半自磨一球磨流程

國(guó)外大部分現(xiàn)代化選礦廠均采用自磨或半自磨一球磨流程。國(guó)外許多專(zhuān)家對(duì)常規(guī)三段破碎一球磨與半自磨一球磨進(jìn)行比較后證明，采用半自磨一球磨流程的選廠總成本比常規(guī)破碎一球磨流程選廠成本約低15%。目前隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，許多生產(chǎn)礦山在自磨、半自磨機(jī)的穩(wěn)定控制上采用了比較先進(jìn)的控制方式，克服了自磨、半自磨機(jī)隨礦石硬度變化帶來(lái)的生產(chǎn)不穩(wěn)定，因此自磨、半自磨技術(shù)越來(lái)越顯示其優(yōu)越性。

3.采用棒磨一塔磨機(jī)、半自磨機(jī)一塔磨機(jī)和破碎機(jī)一塔磨機(jī)流程

采用此流程，可以獲得較高的節(jié)能效果，采用這些設(shè)備還可以節(jié)省襯板和介質(zhì)。

4.階段磨選流程得到了廣泛的應(yīng)用

過(guò)去一般都是采用連續(xù)磨礦流程，一次磨到所需要的產(chǎn)品細(xì)度。隨著礦石的逐漸貧化，礦石嵌布粒度不均勻的情況越來(lái)越普遍，連續(xù)磨礦帶來(lái)的效率低、消耗高、過(guò)磨嚴(yán)重等問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重。因此，采用階段磨礦、階段選別流程，實(shí)現(xiàn)合理磨礦，適時(shí)分級(jí)，及時(shí)拋尾，及時(shí)拿精顯得越來(lái)越重要。

5.強(qiáng)化破碎篩分工藝，降低入磨粒度

破碎能耗僅為磨礦能耗的12一25%，因此將粉碎作業(yè)和磨礦作業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)考慮，進(jìn)行多碎少磨，已經(jīng)成為世界各國(guó)粉碎工程界改善磨礦過(guò)程和提高綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的重要目標(biāo)。