時間：2012-06-09 返回列表
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在破碎機的運轉過程中，當PLC處于運行狀態(tài)后，首先檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。如果檢測到潤滑系統(tǒng)異常，則破碎機系統(tǒng)不能工作，此時將有報警，提示人工檢修；當潤滑系統(tǒng)檢測正常后，方可進行破碎設備的操作。系統(tǒng)一共控制兩臺破碎機，這兩臺破碎機可以同時工作也可以單獨工作。破碎機工作時，系統(tǒng)實時監(jiān)控潤滑系統(tǒng)和破碎機的工作情況，此時，會有以下幾種情況：第一，全部正常工作，這時可根據(jù)現(xiàn)場的需要調節(jié)破碎機破碎輥的轉速；第二，因遇到不可破碎的物料或其它原因，導致破碎輥轉速過低或停轉，即破碎機處于失速狀態(tài)，此時系統(tǒng)將自動停止破碎機的工作，以對其進行保護；第三，潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常，此時系統(tǒng)將停止所有破碎機的工作以及潤滑系統(tǒng)，保證現(xiàn)場機械的安全以及在場工作人員的生命安全。
工業(yè)現(xiàn)場包括兩臺破碎機，分別由兩臺電動機驅動；潤滑系統(tǒng)，由一臺電動機驅動；檢測潤滑系統(tǒng)中貯油桶內潤滑脂液位的上下限位傳感器；檢測電動機轉速的速度傳感器；控制電動機工作的變頻器；臺達PLC以及相應的擴展模塊；人機界面和控制面板，以及一些開關、線纜等配件設備。
PLC一方面利用傳感器采集監(jiān)控各類對象的信息，再經過對輸入信息的處理反饋控制監(jiān)控對象，并將信息傳給人機界面進行顯示；另一方面，PLC同時接受控制面板上傳來的控制命令，控制系統(tǒng)工作。
本系統(tǒng)中，對每一臺電機采用一臺變頻器來進行啟動/停止的控制，并對破碎機的電機進行速度的調節(jié)。由于現(xiàn)代PLC和變頻器一般都自帶有RS-485通訊口或通訊擴展卡，可以實現(xiàn)PLC和變頻器之間的通訊控制，所以，本系統(tǒng)采用PLC與變頻器通訊的方式實現(xiàn)變頻器對電機的控制。變頻器通過接受PLC的信號控制電機轉速大小，并且向PLC反饋自身的工作狀態(tài)信號，當發(fā)生故障時，能夠向PLC發(fā)出報警信號。這種方案控制功能強大，功能可任意編程，連線較少，信號傳輸距離遠、抗干擾性強。
