煤泥破碎機(jī)是選煤廠中的重要生產(chǎn)設(shè)備。在其工作過(guò)程中，由于破碎機(jī)采用三角皮帶傳動(dòng)方式，存在重負(fù)荷啟動(dòng)性能差，三角皮帶經(jīng)常出現(xiàn)打滑發(fā)熱情況。如果煤泥量大、煤泥粘性強(qiáng)、煤泥水分少，絞刀不能及時(shí)將煤泥破碎，會(huì)造成短時(shí)間內(nèi)煤泥大量集聚到機(jī)器絞刀的某一側(cè)。負(fù)荷增加，皮帶打滑發(fā)熱，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來(lái)越低，煤泥量增大壓死機(jī)器，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，增大了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，可對(duì)煤泥破碎機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。

針對(duì)煤泥破碎機(jī)處理能力不足、皮帶容易打滑發(fā)熱、經(jīng)常死機(jī)等問(wèn)題，制定了3個(gè)改造步驟。

首先，在煤泥破碎機(jī)入料溜槽上方，增設(shè)1根60mm扁鋼，利用煤泥重力加速度在扁鋼上，對(duì)入料煤泥進(jìn)行第一次破碎和分料。讓6根絞刀平均分配物料，盡量避免絞刀單點(diǎn)入料。

其次，改進(jìn)煤泥絞刀，即在原360°圓周絞刀平面上的180°對(duì)角線方位，氣割制出2個(gè)等腰三角形開(kāi)口槽，增大絞刀面對(duì)煤泥的切割能力，減少干煤泥塊在絞刀面的浮動(dòng)現(xiàn)象。及時(shí)將干煤泥塊破碎，避免造成干煤泥塊在機(jī)器邊緣堆積。

其后，對(duì)整機(jī)的傳動(dòng)方式進(jìn)行改造，用符合技術(shù)參數(shù)變比為2的齒輪自制減速箱，減速箱運(yùn)用機(jī)油潤(rùn)滑方式。帶動(dòng)煤泥絞刀以480r/min的恒定轉(zhuǎn)速代替原三角皮帶傳動(dòng)方式。并將原電機(jī)功率由15kW 增加到30kW，加大啟動(dòng)力矩。同時(shí)將完善電動(dòng)機(jī)過(guò)載過(guò)電流保護(hù)裝置，保證重負(fù)荷情況下設(shè)備安全運(yùn)行。

改造后，煤泥破碎機(jī)不會(huì)出現(xiàn)過(guò)打滑現(xiàn)象，增大了煤泥破碎能力，杜絕了煤泥堵塞現(xiàn)象，滿足了安全生產(chǎn)，處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力。經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，該改造方案可完全滿足生產(chǎn)需要。