時(shí)間:2012-05-12 返回列表
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圓錐破碎機(jī)是在路橋行業(yè)用的最多的破碎設(shè)備,也是應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛的破碎機(jī)器。一般破碎機(jī)械設(shè)備的磨損率都很大,零部件的更換也是很費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。如何維修和保養(yǎng)成為大家關(guān)心的問(wèn)題。
因圓錐破碎機(jī)的工作條件比較差,粉塵大,潤(rùn)滑油容易受到污染而油質(zhì)變差。
因此每月必須檢查和清洗供油濾清器,回油濾清器,并檢查濾網(wǎng),檢查油質(zhì)的變化情況使工作壓力保持在0.08-0.15MPa之間,檢查泵的供油壓力和濾清器的濾后壓力,即壓力差保持在0.02-0.04MPa之間。
油泵的使用期一般三個(gè)月左右,液壓站的油三個(gè)月必須經(jīng)過(guò)濾以后再使用。
在破碎過(guò)程中,動(dòng)錐襯板與定錐襯板不斷磨損,使之排礦口逐漸增大,為了保證一定的產(chǎn)品力度,就要不斷的調(diào)整排礦口尺寸。排礦口調(diào)整,是借助調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升降定錐襯板實(shí)現(xiàn)的工業(yè)烘干機(jī)。
調(diào)整方法:相比看大學(xué)生自主創(chuàng)業(yè)貸款。先打開(kāi)鎖緊缸泄壓閥門,使鎖緊缸泄壓,用液壓推動(dòng)缸推動(dòng)調(diào)整環(huán)向前或向后,使定錐升或降,排礦口隨之變大或變小。調(diào)整排礦口,可用鋼絲系鉛塊的方法赤鐵礦選礦工藝。測(cè)量排礦口的的尺寸,測(cè)量排礦口尺寸必須測(cè)量4-6個(gè)點(diǎn),排礦口調(diào)好后,必須用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖緊,否則不允許開(kāi)機(jī)。
圓錐破碎機(jī)的大修、項(xiàng)修、小修檢修周期的確定要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況來(lái)制定錘破機(jī)。
一般維修(小修)每個(gè)月一次,解體檢查
1、 檢查碗型瓦(銅盤瓦)的接觸斑點(diǎn)情況
2、 檢查錐套和直套的磨損情況
3、 檢查防塵水、防塵水道是否暢通、防塵圈有無(wú)磨損
4、 檢查液壓站、油泵、油壓、油質(zhì)情況
中修或項(xiàng)修周期約6個(gè)月一次最長(zhǎng)不超過(guò)一年
中修包括小修全部項(xiàng)目
1、 檢查碗形瓦的接觸點(diǎn)情況磨煤機(jī)
2、 檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙
3、 檢查圓錐齒輪嚙合間隙
4、 檢查水平軸銅套磨損情況即間隙,水平軸軸向間隙¢1750,0.8-0.9mm,¢2200,1.1-1.2mm,銅套間隙軸徑的2/1000
5、 修復(fù)或更換防塵裝置的磨損件,疏通水道
6、 液壓站換油,清洗供油,學(xué)會(huì)塑料破碎機(jī)。回油管道,清洗油箱,濾清器,不管是小修或中修、項(xiàng)修對(duì)檢查的部位做好詳細(xì)記錄與下一次檢查數(shù)據(jù)對(duì)照,總結(jié)出磨損規(guī)律和使用時(shí)間并對(duì)以后準(zhǔn)備備件提供可靠依據(jù)。
1、 開(kāi)機(jī)前的檢查
1)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),液壓站的油位、油質(zhì),冬天還要檢查油溫、油泵,冷卻器、濾清器和管路儀表等是否完好。管道閥門是否與要開(kāi)的油泵相符,夏天還要檢查冷卻水是否暢通。
2)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、聯(lián)軸器、水平軸、螺栓有無(wú)松動(dòng),電機(jī)接線是否完好,水平軸潤(rùn)滑油管是否完好有無(wú)泄漏圓振動(dòng)篩。
3)檢查機(jī)架、彈簧、螺栓有無(wú)松動(dòng),鎖緊缸油管有無(wú)滲漏,鎖緊油壓是否合適,鎖緊缸的壓力是否合適,嚴(yán)禁在沒(méi)有鎖緊的狀態(tài)下開(kāi)機(jī),防塵罩、下礦漏斗、鎖緊卡爪是否完好。
4)手動(dòng)盤車檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)囤礦現(xiàn)象,小本創(chuàng)業(yè)故事。并聽(tīng)大小傘齒輪嚙合聲音有無(wú)變化復(fù)鄭州設(shè)備。檢查防塵水是否暢通,并調(diào)整防塵水流量。
5)檢查操作箱、電壓表、電流是否完hao。
2、開(kāi)機(jī)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1)當(dāng)接到開(kāi)機(jī)指令后,倒換操作牌,合上電源開(kāi)關(guān)看電壓是否在規(guī)定讀數(shù)范圍內(nèi)。
2)冬季啟動(dòng)油泵前先加熱至20℃-25℃,再啟動(dòng)油泵電機(jī),調(diào)整油壓,油泵壓力不低于0.2MPa破碎機(jī)生產(chǎn)廠家。供油壓力0.08-0.15 MPa,檢查管路及閥門有無(wú)泄漏,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否合適,回油是否正常。
3)開(kāi)機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周圍有無(wú)行人和作業(yè),確認(rèn)無(wú)誤后打鈴開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后首先觀察空載電流是否正常復(fù)合破。觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)雜音,各處油路供油正常無(wú)滲漏,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)錐轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍之內(nèi),再均勻給礦;
4)給礦以后觀察電流的變化情況是否在規(guī)定范圍之內(nèi),聽(tīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪嚙合聲有無(wú)雜音,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),破碎腔內(nèi)聲音是否正常,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
5)每半小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查油壓、電流是否正常,檢查防塵水、冷卻水是否暢通,檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)囤礦現(xiàn)象,漏斗及運(yùn)輸帶是否完好,觀察各處螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3、停機(jī)
先停止給礦,當(dāng)確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)礦時(shí)停主機(jī),先停中碎,10-20分鐘以后再停細(xì)碎,主機(jī)停了以后,停油泵,關(guān)冷卻水,關(guān)防塵水,關(guān)電源高壓磨粉機(jī)。