雙轉(zhuǎn)子同向轉(zhuǎn)動(dòng)的反擊式破碎機(jī)具有粉碎比大，生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。主要用于破碎中等硬度的物料。雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)由機(jī)體、兩個(gè)轉(zhuǎn)子、兩塊反擊板及均整柵板等主要部件組成．

兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過聯(lián)軸節(jié)和三角皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)。第一轉(zhuǎn)子的板錘與第一反擊板組成第一破碎腔，第二轉(zhuǎn)于的扳錘與第二反擊扳組成第二破碎腔，被破碎的物料，經(jīng)上部進(jìn)料口進(jìn)入第一破碎腔，當(dāng)即受到高速同轉(zhuǎn)的具有較大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的轉(zhuǎn)子板錘的沖擊，而受到第一次破碎。受到第一次破碎后的物料，沿板錘回轉(zhuǎn)的切線方向，高速拋向懸掛在機(jī)體上的第一反擊板和分腔反擊板，與該反擊板產(chǎn)生撞擊而受到第二次破碎。然后，又反彈回到板錘的旋轉(zhuǎn)空間去，繼續(xù)重復(fù)上述過程。這樣，物料受到扳錘、反擊板的多次沖擊和撞擊，以及物料在高速飛行過程中相互之間的碰撞，不斷沿其本身的層理、節(jié)理、裂紋等脆弱界面面粉碎。物料在第一破碎腔破碎到一定大小的顆粒而進(jìn)入第二破碎腔。物料在第二破碎腔內(nèi)繼續(xù)受第二轉(zhuǎn)子上的板錘和第二反擊板的沖擊和撞擊，直到沿機(jī)體下部均整柵板縫隙和第二反擊板下半部的柵板間隙而排出。

為了充分利用物料排出時(shí)的動(dòng)能，消除個(gè)別大于產(chǎn)品粒度的大塊物料排出，一般在第一和第二轉(zhuǎn)子下部的機(jī)體上，安裝均整柵板或固定反擊扳，繼續(xù)對(duì)過大尺寸的物料進(jìn)行均整，粉碎到產(chǎn)品粒度以下，從而保證了反擊式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品粒度分析均勻。

為了充分發(fā)揮兩個(gè)轉(zhuǎn)子的破碎作用，該破碎機(jī)采用了分腔破碎的原理，即兩個(gè)轉(zhuǎn)子都擔(dān)負(fù)一定的破碎作用，以提高破碎效果，為此，兩轉(zhuǎn)子具有一定的高差，兩轉(zhuǎn)子約成30渡，第一轉(zhuǎn)子用于粗碎，周邊速度較慢（一般為30m/s左右），第二轉(zhuǎn)子的周邊速度較快（約為50m/s左右），從而提高了破碎效率。

第一和第二反擊板，一端通過懸掛軸，鉸接于上機(jī)體的壁上，另一端分別由特制的螺桿和調(diào)節(jié)彈簧支掛在機(jī)體壁上。分腔反擊板及反擊板也以同樣的方式支掛在機(jī)體壁上。

扭動(dòng)螺桿的螺母，可以調(diào)節(jié)改變分腔反擊板下端與第二轉(zhuǎn)子板錘的間隙，從而控制進(jìn)入第二破碎腔的物料粒度。旋轉(zhuǎn)反擊板螺桿的螺母，可以直接改變第二轉(zhuǎn)子板錘與反擊板下端的間隙，以便控制破碎機(jī)最終產(chǎn)品粒度。