很多購買錘式破碎機(jī)的用戶都會擔(dān)心后期的售后服務(wù)！其實究其原因，還是擔(dān)心錘式破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題！很多時候，錘式破碎機(jī)發(fā)生的原因都源自安裝、運轉(zhuǎn)和維修工作沒有做好。

錘式破碎機(jī)安裝、運轉(zhuǎn)和維修中應(yīng)注意事項

錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)且靠沖擊來破碎物料的機(jī)械。為了使它能正常工作，它的轉(zhuǎn)子在裝配或檢修完后．必須進(jìn)行靜平衡試驗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后靜止時．在任何位置上都不許退回1／10圓周。轉(zhuǎn)子上的零件(除錘頭外)都要進(jìn)行精確加工．一般按二級和三級精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的重心離開它的幾何中心線(或回轉(zhuǎn)軸線)，則產(chǎn)生靜不平衡。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，則將產(chǎn)生動不平衡。這兩種不平衡現(xiàn)象，都會使機(jī)器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動．從而縮短零件的壽命．且引起廠房振動。

錘頭是錘式破碎機(jī)的易損件．錘頭的主要質(zhì)量指標(biāo)是耐磨性。提高錘頭的耐磨性，可以減少修理停車時間，提高作業(yè)率，減少修理費。目前，制造錘頭多用含錳12％一14％的高錳鋼和含鉻耐磨合金鋼。當(dāng)破碎硬物料時，也有在錘頭表面焊上一層3—4mm的硬質(zhì)臺金或焊上一層薄錳鋼片。目前錘頭形狀用得比較多。因為它的重心離懸掛中心遠(yuǎn)，破碎物料的效果好，一面磨損后還可以調(diào)換另一面繼續(xù)使用。用于粗碎時，錘頭要重而數(shù)量要少些。用于中、細(xì)碎時，錘頭重量應(yīng)輕些而數(shù)量要多些。在制造錘頭時．應(yīng)力求所有錘頭的重量相等，偏差應(yīng)小于 0.5kg。安裝時，應(yīng)保持每兩對列錘軸之總重量差在±0.05kg以內(nèi)。這樣，可使轉(zhuǎn)子容易平衡，縮短安裝和試車時間。

錘頭磨損比較快，制造成本又很高，因此，對磨損了的錘頭要用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，使其恢復(fù)原狀，從而節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材。應(yīng)該注意，更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生振動，使軸承過早壞。

紅星機(jī)器友情提醒，要想設(shè)備長期穩(wěn)定的正常運轉(zhuǎn)，就一定要在使用錘式破碎機(jī)的時候留意平常的維護(hù)和保養(yǎng)！付出才會有收獲嘛！