錘式破碎機(jī)主軸的計(jì)算會(huì)采用產(chǎn)量公式，我們通常根據(jù)此公式計(jì)算在一定產(chǎn)量條件下主軸受力狀況，再根據(jù)彎扭組合應(yīng)力公式計(jì)算破碎機(jī)的軸徑。

錘頭重量對(duì)錘式破碎機(jī)的破碎效率、生產(chǎn)能力和能量消耗等參數(shù)都有直接的影響。通常錘頭越重，動(dòng)能越大，設(shè)備的破碎效率越高。但是錘頭越重，所需要的旋轉(zhuǎn)慣性矩也就越大，傳動(dòng)、聯(lián)接部件的負(fù)荷也變得很大，就會(huì)造成整機(jī)笨重，因此錘頭的重量在選擇時(shí)要慎重。錘頭破碎物料后的速度損失必須滿足小于 50%～60%的條件，因?yàn)槿绻N頭破碎物料后速度損失過大，那么在下次碰撞時(shí)，錘頭會(huì)空過，因此會(huì)增加破碎機(jī)無(wú)用功消耗，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)生不良影響。

破碎設(shè)備工作過程中的功耗與很多因素有關(guān)，簡(jiǎn)單講它可以分為兩部分：有用功耗和無(wú)用功耗。有用功耗包括沖擊破碎物料和研磨物料的能量消耗；無(wú)用功耗包括軸承摩擦損耗和風(fēng)阻損耗等。為了減少破碎過程中無(wú)用功率的消耗，國(guó)外專家研制了效率高率節(jié)能的環(huán)錘式破碎機(jī)，其主要特征是錘頭的外形為環(huán)狀，吊掛在銷軸上。

在錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中，對(duì)沖擊作用破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算，有一系列的經(jīng)驗(yàn)公式，以及在破碎過程的各種設(shè)想基礎(chǔ)上確立的許多理論公式。但是運(yùn)用它們很難得出準(zhǔn)確的結(jié)果。基于此前蘇聯(lián)提出了一種破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)功率新算法，提出了一個(gè)破碎所需能量測(cè)定的新方法，既破碎中的動(dòng)力消耗量與接觸區(qū)出現(xiàn)的細(xì)顆粒重量成比例。我國(guó)現(xiàn)在主要采用的方法是建立單顆粒礦石與錘頭碰撞的力學(xué)模型，計(jì)算此沖擊功率，然后通過此沖擊功率基礎(chǔ)上增加各種無(wú)用功消耗最終得出裝機(jī)功率。