圓錐破碎機(jī)止推軸承的作用是支承空偏心軸，減小空偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。同時(shí)，其安裝的精度直接影響圓錐齒輪的嚙合間隙，保證合理的空偏心軸軸套與主軸配合間隙，避免“飛車”現(xiàn)象發(fā)生。

圓錐破碎機(jī)止推軸承的研刮在破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，止推軸承的上圓板與空偏心軸1用銷釘相聯(lián)，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；下面的三爪圓板5通過(guò)周邊三爪與底蓋7鑲嵌；而中間的圓板3及中圓板則作相對(duì)滑動(dòng)。那么共3組接觸面即件與件之間，件3與件4之間，件4與件5之間需要通過(guò)研刮來(lái)保證其良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。研刮的目的是使平面軸承受壓均勻，為液體潤(rùn)滑良好創(chuàng)造條件。全過(guò)程可分為粗刮和精刮二個(gè)部分。研刮時(shí)可先檢查兩個(gè)接觸面的平面度，可采用紅丹粉均勻而薄涂上來(lái)檢測(cè)讓兩接觸面首先按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

圓錐破碎機(jī)研刮可采用逆時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以后交叉進(jìn)行對(duì)研。然后開(kāi)始粗刮，刮時(shí)可采用25mm平口專用鏟刀或口徑稍大也可。粗刮時(shí)將對(duì)研后接觸面全部刮去，沒(méi)有接觸到的不可刮削，刀跡運(yùn)動(dòng)距離不可大于25mm，刮削的刀跡要成鉤形。如此反復(fù)對(duì)研后刮削。每刮削一次可有所保留部分接觸點(diǎn)。等兩個(gè)相互接觸點(diǎn)基本均勻分布時(shí)，可月鏟刀精刮存油點(diǎn)，此時(shí)應(yīng)注意從圓板中心算起，直徑愈大，接觸點(diǎn)要求分布點(diǎn)應(yīng)愈好。

在對(duì)圓錐破碎機(jī)止推軸承反復(fù)對(duì)研后精刮，使兩接觸面之間的接觸點(diǎn)要求在每25mmX25mm內(nèi)不少于3點(diǎn)。3個(gè)接觸面的研刮都可用上述同樣的方法?？紤]到各圓板材質(zhì)的不同，可選用材偏硬的圓板先研刮，并以此作基準(zhǔn)面。接觸面上接觸點(diǎn)不均勻或接觸點(diǎn)過(guò)多、過(guò)少都將影響平面軸承的平運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)故障檢修中多次發(fā)現(xiàn)造成三爪圓板的運(yùn)動(dòng)速度不為零，強(qiáng)行使三爪圓板上的圓周三爪損壞，加劇圓板(摩擦片)按圓周方面磨損，磨損后從圓形變成不規(guī)則的橢圓形，使破碎機(jī)出現(xiàn)故障或造成“飛車”現(xiàn)象。