目前，物料擠壓破碎的類型主要有兩種：?jiǎn)晤w粒破碎和層壓破碎。這也是反擊式破碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。下面針對(duì)單顆粒破碎與層壓破碎進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

1、單顆粒破碎

通常意義上，礦石的粗碎和中碎屬于單顆粒破碎。對(duì)于單顆粒的擠壓破碎，有三種不同的加載方式。當(dāng)物料承受點(diǎn)載荷時(shí)，應(yīng)變曲線的斜率很小，即曲線幾乎是平坦的，這是由于在受載點(diǎn)上物料承受較高的局部壓力；當(dāng)承受線載荷時(shí)，應(yīng)變曲線的斜率就變陡了些；而在單軸向的加載狀態(tài)下，物料的應(yīng)變曲線斜率是最陡的，并且在不易變形表面之間顯示了加載于一個(gè)固體物料的關(guān)系。通常單顆粒破碎過程都是在單加載下進(jìn)行的。

物料單顆粒破碎大致可分為以下四個(gè)階段：

(1)由應(yīng)力集中而引起的裂縫擴(kuò)展；

(2)產(chǎn)生眾多的微裂紋；

(3)形成表面裂紋；

(4)顆粒破碎，形成新的表面。

其主要觀點(diǎn)是：破碎物料時(shí)，外力所做的功使物體發(fā)生變形，當(dāng)局部受力變形超過臨界點(diǎn)時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生垂直于表面的裂口。該裂口形成后，存在于物體內(nèi)的變形能使裂口擴(kuò)展而產(chǎn)生斷面。輸入的功的大部分轉(zhuǎn)化為新表面上的表面能，而其它部分則由于摩擦而成為熱損失。所以，破碎物料所需要的功，主要應(yīng)該考慮變形能和表面能兩項(xiàng)。

2、層壓破碎

層壓破碎不同于單顆粒破碎。它理解為破碎是一個(gè)粒子與周圍其他粒子有接觸，當(dāng)發(fā)生粉碎時(shí)顆粒之間的接觸將產(chǎn)生相互作用的破碎形式。它的特點(diǎn)是在破碎腔的有效破碎行程形成高密度的多個(gè)顆粒層，然后將足夠的破碎功作用于物料顆粒群，在充分發(fā)揮層壓破碎的同時(shí)，充分利用物料破碎過程中產(chǎn)生的強(qiáng)大碎片動(dòng)能對(duì)鄰近物料進(jìn)行再破碎，從而獲得了很高的破碎率。即使排料口的間隙比較大也能產(chǎn)生大量的細(xì)粒產(chǎn)品。料層顆粒之間的相互接觸擠壓，實(shí)現(xiàn)了選擇性的破碎，首先使那些強(qiáng)度低的針、片狀物料在層壓破碎中破碎，因此能產(chǎn)生粒形含量很高的石料產(chǎn)品。

脆性礦石在不同粉碎方式下所需能耗是有差異的，用高壓粉碎方式進(jìn)行層壓破碎時(shí)其所需能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的粉碎方式(如剪切、沖擊等)。