振動(dòng)篩主要用于石料生產(chǎn)、冶金、耐火材料、煤炭等工業(yè)。它由篩箱、激振器、電動(dòng)機(jī)等組成。它由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器主軸進(jìn)行來(lái)回旋轉(zhuǎn)，利用激振器不平穩(wěn)物料的重量，使篩箱來(lái)回晃動(dòng)，達(dá)到振動(dòng)的效果，來(lái)完成物料的篩分。石料生產(chǎn)線(xiàn)中影響振動(dòng)篩篩分的因素有很多，其中包括物料性質(zhì)、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)等。

物料的性質(zhì)

物料的性質(zhì)包括了物料的類(lèi)型，顆料，松散密度，濕度等，這都于砂石生產(chǎn)線(xiàn)中的振動(dòng)篩有著密不可分的聯(lián)系。物料的類(lèi)型可分為脆性和粘性?xún)纱箢?lèi)，粘性物料在振動(dòng)篩分過(guò)程中，容易形成物料的密實(shí)粘連，堵塞篩網(wǎng)，使通透率降低而影響效率。物料的顆粒形狀將影響物料的透篩率，立方體形狀和球體的物料易于透篩，而片狀物料則易于卡在篩孔中，而影響工藝效率。物料的松散密度直接影響振動(dòng)篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也隨之變低。而物料含泥水量過(guò)高，易形成粘連，在振動(dòng)過(guò)程中，物塊相互擠壓，粘連更加密實(shí)，從而增力口物料運(yùn)動(dòng)的阻力，以致物料顆粒分層與透篩出現(xiàn)困難；物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，含水量過(guò)高的物料有時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)行篩分。因此，物料含水量過(guò)高時(shí)，篩分時(shí)應(yīng)考慮一些補(bǔ)救方法，如采取烘干物料等措施。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)包括了篩面的長(zhǎng)和寬，篩孔的形狀，篩孔尺寸等因素。篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長(zhǎng)度將影響振動(dòng)篩的篩分效率，篩面長(zhǎng)，物料就會(huì)在篩面停留的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)，這個(gè)篩分的效率就高，而篩面的寬度越寬，它的物料存量就會(huì)變大，來(lái)提高生產(chǎn)率。但是它們之間也要有可適應(yīng)的長(zhǎng)寬比例，不然的說(shuō)，會(huì)導(dǎo)致工作效率的降低。我們一般推薦1：2和1：3。篩孔的形狀將影響砂石粒度用途的要求。而篩孔的尺寸與成品成正比，篩孔越大，它的篩分能力也大，但是它對(duì)物料顆粒具有一定的影響，因此，為了提高篩分效率，應(yīng)選擇有效面積系數(shù)較大的篩面。

振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)

振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向角和篩面傾角，這4個(gè)參數(shù)除了各自對(duì)振動(dòng)篩產(chǎn)生不同的影響外，它們的共同影響還可歸納為一個(gè)參數(shù)一拋擲強(qiáng)度(拋擲指數(shù))。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)拋擲強(qiáng)度D=3-3.3時(shí)，篩面的一個(gè)振動(dòng)周期正好等于物料跳動(dòng)的周期，因此，篩面每振動(dòng)一次，物料將出現(xiàn)一次拋擲運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料最易透篩，這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)于減少不必要的能量消耗和提高振動(dòng)篩的篩分效率十分有益。這是基于單個(gè)物料顆粒跳動(dòng)的基礎(chǔ)上獲得的參數(shù)，實(shí)際上，物料在篩面上均以料群的狀態(tài)出現(xiàn)，物料顆粒之間常常產(chǎn)生摩擦，從而要求更大的拋擲強(qiáng)度，所以在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)選取較高的拋擲強(qiáng)度。