為保證本機器的正常工作和延續(xù)機器的使用壽命，用戶應對該機進行經(jīng)常的維護和保養(yǎng)。新機器投入運行后，每班工作完畢時必須對機器進行全面的檢查。大約運行兩周后，只需每月對機器進行一次全面的檢查。設備的電機、潤滑需每周作一次全面的檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關的情況。必須每周對反擊式破碎機的易損件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。以下內容包括反擊式破碎機的日常保養(yǎng)工作內容、易損件磨損后如何更換、潤滑工作以及出現(xiàn)的問題原因及排除

反擊式破碎機的日常保養(yǎng)工作內容

1、反擊式破碎機器運轉點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。

2、在正常情況下，軸承的溫升不應超過35度，溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。

3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。

4、裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m

5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。

6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

易損件磨損后如何更換

當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發(fā)生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。

1、 開啟

在開戶后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保

證安全牢靠。

2、 關閉

在完成更換或檢修后，轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。

反擊式破碎機的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。

2、本機所采用的潤滑油，應根據(jù)破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。

3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。

反擊式破碎機出現(xiàn)的問題原因及排除

1、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)振動異常

（1）說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

（2）磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。

（3）轉子不平衡，需調整。

（4）基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

2、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)軸承發(fā)熱：

（1）說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

（2）軸承損壞，要及時更換軸承。

（3）上蓋過緊，要調節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

3、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)出料粒度過大：?

（1）說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。

（2）錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。

（3）進料粒度過大也會影響出料粒度。

4、如現(xiàn)在破碎機(反擊式破碎機)皮帶翻轉：?

（1）說明皮帶磨損，需更換三角帶。

（2）因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。

（3）一定要注意三角帶本身質量。