時(shí)間：2012-04-05 返回列表
溫馨提示：如果您對(duì)我們的產(chǎn)品、服務(wù)感興趣，或者有什么可以幫助您的，您可以點(diǎn)擊 在線咨詢與我們?cè)诰€交談或者撥打我們的客服電話：0371-6777 2626
機(jī)器經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機(jī)器能長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員除了要掌握圓錐破碎機(jī)的使用須知，更要特別注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作和日常維護(hù)及定期維修。圓錐破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)操作規(guī)程包括運(yùn)轉(zhuǎn)條件、開車檢查和順序、維護(hù)以及停車操作。
1.1 必須具備完善的安全保護(hù)、控制聯(lián)鎖油壓調(diào)整裝置，并裝有全部需用的，靈敏可靠的計(jì)器儀表裝置。
1.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠，油路暢通無(wú)阻。
1.3 圓錐破碎機(jī)必須設(shè)置水封防塵裝置。
1.4 圓錐破碎機(jī)細(xì)碎間隙不能小于規(guī)定值，并要定期進(jìn)行測(cè)定。
1.5 彈簧壓縮量必須一致，符合規(guī)定數(shù)值，不得隨意調(diào)整，遇有斷裂必須及時(shí)更換。
1.6 軋臼壁與破碎壁在任何情況下相對(duì)禁止接觸相碰。
1.7 圓錐破碎機(jī)的給礦口和排礦口必須裝設(shè)防塵裝置，并在上幾道工序設(shè)置電磁鐵及加強(qiáng)手撿。
2.1 開車前的檢查：
| 檢查部位 |
檢查內(nèi)容 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?1.檢查油箱中的油是否達(dá)到油標(biāo)線 ? ? ? ? ? ?2.檢查上油管的閥門的開關(guān)位置是否適當(dāng) ? ? ? ? ? ?3.檢查上油管道連接是否牢固可靠 ? ? ? ? ? ?4.開動(dòng)油泵，試驗(yàn)是否有故障（指單獨(dú)動(dòng)力帶動(dòng)的油泵） |
| 防塵系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?防塵水是否暢通無(wú)阻 |
| 傳動(dòng)部分 |
? ? ? ? ? ?1.軸承、螺絲、皮帶輪、鍵是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ?2.如為皮帶傳動(dòng)應(yīng)檢查皮帶松緊度是否適宜 ? ? ? ? ? ?3.聯(lián)軸器螺絲是否完整可靠 |
| 機(jī)體各部 |
? ? ? ? ? ?1.各部螺絲是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ?2.破碎壁壓帽是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ?3.破碎腔內(nèi)是否夾有礦石 |
| 彈簧部分 |
? ? ? ? ? ?1.彈簧內(nèi)是否掉入雜物 ? ? ? ? ? ?2.壓縮量是否合乎規(guī)定 ? ? ? ? ? ?3.彈簧和彈簧螺絲是否折斷 |
| 電器裝置 部分 |
? ? ? ? ? ?1.檢查電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置 ? ? ? ? ? ?2.檢查電機(jī)各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，接地線是否可靠，電機(jī)內(nèi)有無(wú)散碎礦石或雜物 ? ? ? ? ? ?3.電壓是否正常，電流表指針是否在零位 ? ? ? ? ? ?4.電機(jī)停機(jī)三天以上在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求時(shí)再開車 |
| 液壓部分 |
? ? ? ? ? ?1.油壓必需保持80kg/cm2以上 ? ? ? ? ? ?2.蓄勢(shì)器必須保持75～80 kg/cm2的氮?dú)鈮毫Γú蛔銜r(shí)加以補(bǔ)充） |
2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查項(xiàng)目的規(guī)定進(jìn)行檢查。
2.3 開車按下列順序進(jìn)行：
2.3.1 開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)機(jī)器各部已充分潤(rùn)滑，回油管回油2分鐘，油壓保持在0.7－1.5 kg/cm2范圍內(nèi)。
2.3.2 開動(dòng)液壓油泵，操縱鎖緊缸的換向閥，鎖緊調(diào)整環(huán)。
2.3.3 電機(jī)開停應(yīng)按“電機(jī)操作規(guī)程”執(zhí)行。
2.3.4 電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及電流表指示位置，有異常時(shí)應(yīng)立即停車檢查，處理正常后再開車。
2.3.5 確認(rèn)機(jī)器各部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開動(dòng)排礦皮帶，然后打開防塵水開關(guān)，開動(dòng)給礦皮帶。
2.4 檢查電源設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁用濕手操縱電氣設(shè)備。
2.5 工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得將設(shè)備移交他人看管。
2.6 油箱蓋及軸承蓋必須密封，嚴(yán)禁灰塵及雜物進(jìn)入，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)冷卻和過(guò)濾，冷卻水壓低于油壓0.25－0.5 kg/cm2為宜。
3.1 運(yùn)行中檢查按下表進(jìn)行，并詳細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
?
| 檢查部位 |
檢查內(nèi)容 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?1.機(jī)器管道、油泵是否有漏油處 ? ? ? ? ? ?2.運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查、油壓、油量及個(gè)部軸承潤(rùn)滑情況 ? ? ? ? ? ?3.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油流通情況，一般油量應(yīng)保持回油管的1/3～1/2程度 |
| 機(jī)體各部 |
? ? ? ? ? ?1.各部螺絲松緊情況 ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整環(huán)固定裝置是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ?3.檢查機(jī)座、上殼和彈簧跳動(dòng)情況 ? ? ? ? ? ?4.檢查平板是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ?5.注意傳動(dòng)齒輪聲音、振動(dòng)是否正常 ? ? ? ? ? ?6.給礦是否均勻或偏向一方，給排礦粒度是否合乎要求 |
| 防塵系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?檢查防塵水的水流情況 |
| 電器系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?檢查電機(jī)溫升（≤60℃）電流、氣味、振動(dòng)等以及電控系統(tǒng)工作情況 |
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)裝置，如有移動(dòng)必須恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能用手或身體觸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分及電氣線路。
3.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中回油溫度不能超過(guò)60℃，如超過(guò)應(yīng)及時(shí)采取減少給礦量，停車降溫或換油等措施處理。
4.1 停車操作順序如下：
4.1.1 停止給礦。
4.1.2 按停車按鈕或切斷電源開關(guān)。
4.1.3 將電動(dòng)機(jī)短路環(huán)搬向停車位置。
4.1.4 停潤(rùn)滑油泵和液壓泵。
4.2 無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)采取如下措施：
4.2.1 按停車順序進(jìn)行。
4.2.2 清除破碎腔內(nèi)全部礦石。
4.2.3 因發(fā)生故障需停車檢修時(shí)，按第二十條規(guī)定進(jìn)行，然后通知有關(guān)人員不得擅自進(jìn)行處理，并詳細(xì)填寫到運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
?
?
