在礦物浮選過程中，浮選前礦漿的調(diào)節(jié)是一個(gè)重要作業(yè)，主要包括礦漿濃度的確定和調(diào)漿方式選擇等方面。本文將分析這兩個(gè)方面因素對浮選過程的影響。

礦漿濃度的確定

礦漿濃度是浮選過程中重要的工藝因素，是指礦漿中固體礦粒的含量。它主要影響回收率、精礦質(zhì)量、藥劑用量、浮選機(jī)的生產(chǎn)能力、浮選時(shí)間、水電消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，浮選時(shí)最適宜的礦漿濃度，除上述因素外，還須考慮礦石性質(zhì)和具體的浮選條件。一般原則是：浮選大密度、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；反之，當(dāng)浮選小密度、粒度細(xì)和礦泥時(shí)，則用較稀的礦漿；粗選作業(yè)采用較濃的礦漿，可以保證獲得高的回收率和節(jié)省藥劑，精選用較稀的濃度，則有利于提高精礦質(zhì)量，掃選作業(yè)的濃度受粗選影響，一般不另行控制。

調(diào)漿方式選擇

礦漿進(jìn)入浮選之前得到合理的調(diào)節(jié)、浮選過程才能正常和有效地進(jìn)行。除常規(guī)調(diào)漿方案外，還有分級調(diào)漿和充氣調(diào)漿兩種方案。礦漿按粗細(xì)分級成兩支或三支進(jìn)行調(diào)漿。分級的粒度界限可以通過試驗(yàn)來確定。

分級調(diào)漿（分兩支的調(diào)節(jié)方案）方案適用于細(xì)粒級浮選活度比粗粒高，而粗粒需要提高藥量或補(bǔ)加其他強(qiáng)力捕收劑的情況，這樣處理使粗、細(xì)粒的可浮性由差別較大而趨于均一化。

充氣調(diào)漿利用各種硫化礦物在充氣攪拌時(shí)，表面氧化程度的差別，可以擴(kuò)大它們可浮性的差別，有利于下一步的分選。

不同的調(diào)漿方式對浮選過程有不同的影響，因此要綜合考慮各種因素，選擇合適的調(diào)漿方案，以保證有較好的浮選效果。