圓錐破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機是石料生產(chǎn)線中常常用到的破碎機，這三種破碎機是如何工作的呢？它們又有哪些優(yōu)劣？且看下文分解：

圓錐破碎機

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機的進料口裝入。

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圓錐破碎機重量輕、生產(chǎn)能力大、功率消耗低、破碎比大、價格便宜、產(chǎn)品粒度均勻，目前廣泛用于各種硬度礦石的中碎和細碎，但不宜處理煤矸石等粘性物料。

錘式破碎機

工作時，鉸接的錘頭高速回轉，對給入的大塊物料進行打擊，并使其拋向機體內(nèi)壁的承擊板上，在承擊板上物料進一步?jīng)_擊破碎后，落到下面的蓖條上，粒度合格的產(chǎn)物從篦條縫隙中排出，蓖條上的物料繼續(xù)被錘頭打擊、擠壓或研磨，直至全部透過篦條為止。

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錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳等物料的中碎和細碎作業(yè)。濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機，例如煤泥、膨潤土、高嶺土等。

反擊式破碎機

工作時，轉子高速旋轉，物料由給料口經(jīng)過篩板與細粒分離后，大塊通過鏈幕后進入破碎腔，受到錘頭的沖擊，遭到第一次破碎，并以很大的速度拋向反擊板再次破碎，然后又從反擊板彈回到錘頭打擊區(qū)，繼續(xù)重復上述過程。物料在錘頭和反擊板間的往返途中，也相互碰撞。物料經(jīng)多次沖擊，就會沿節(jié)理面破碎成小塊。當物料粒度小于錘頭與反擊板間的間隙時，則可進入下一個破碎腔，再經(jīng)過反復破碎，直至達到合格粒度時，便從機內(nèi)下部排出。

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高速旋轉的轉子上的錘不斷重復擊打破碎石塊的，有多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉子之間反復沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

反擊式破碎機是研磨式的破碎機，特別適合破碎石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等脆性礦石，反擊式破碎機提高石灰石利用效率，且出料粒度均勻，不會出現(xiàn)過細磨粉多等現(xiàn)象。

圓錐破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機，各有專長，難分高低，只有弄清楚三種破碎機所適用條件及其設備的特性，全面地考慮，才能正確地選擇出適合自己的破碎機。