回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

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回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢：

1、封閉式結(jié)構(gòu)，避免粉塵污染；

2、節(jié)能效率高，性能好；

3、機件磨耗小；

4、運行可靠。

河南紅星機器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便。為了提高自動化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術(shù)的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。新技術(shù)的使用提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率高、產(chǎn)量高、熱耗低。