我國化肥工業(yè)發(fā)展從氮肥開始，繼而為磷肥和鉀肥，當(dāng)前氮肥和磷肥已具有一定的基礎(chǔ)；但鉀肥因國內(nèi)可溶性鉀資源匱乏，致使產(chǎn)量遠遠不能滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。鉀長石的化學(xué)性質(zhì)極穩(wěn)定，除氫氟酸外，常壓常溫下幾乎不被酸、堿所分解。所含的氧化鉀，不能直接作為含鉀肥料為植物所吸收。在大自然長期的作用下，只有極少部分鉀長石會風(fēng)化。

國內(nèi)外為使鉀長石成為有用的鉀資源，將其中氧化鉀變?yōu)樗苄缘幕蜩廴苄缘?，對利用鉀長石制取鉀肥先后進行了多種工藝研究，綜合起來可分為：高爐冶煉法、壓熱法、敞開浸取和封閉恒溫法、熱分解水浸法、熱法制枸溶性鉀、酸分解法、燒結(jié)法、低溫分解法、微生物法等。

利用鉀長石制造鉀肥，目前世界各國所研制的生產(chǎn)方法，在技術(shù)和經(jīng)濟上都有一些問題，存在著能量消耗大、工藝復(fù)雜、尾礦殘渣多等缺點，到目前為止，一直未見大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

例如山西聞喜縣鉀肥廠1980 年利用高爐冶煉鉀長石生產(chǎn)碳酸鉀聯(lián)產(chǎn)白水泥獲得成功，這是我國綜合利用鉀長石的首例。工藝原理是鉀長石、石灰石、白云石、螢石和焦碳等，經(jīng)破碎機破碎后，按比例配料入爐。

爐膛溫度高達 1500℃，揮發(fā)出來的K2O和爐內(nèi)的 CO2作用，生成 K2CO3。在水蒸氣及大量CO2存在的情況下，生成的K2CO3部分轉(zhuǎn)化為 KHCO3。高爐排出的熔渣，經(jīng)水淬后加工成白水泥。主要產(chǎn)品有：①鉀肥（濾餅鉀肥），含 K2O 10%～12%；②碳酸鉀，含K2O 70%～80%；③白水泥，白度為三級。

但到1987年，該廠被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)鈣鎂磷肥，鉀長石的利用中斷。主要由于該法能耗過高（爐缸溫度高達 1500℃左右），鉀的還原率偏低（70%左右），生產(chǎn)出的白水泥指標不理想（白度不夠、強度難以提高），因而經(jīng)濟效益上不去，被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)鈣鎂磷肥。

提高鉀長石在化肥工業(yè)的利用價值，必須重視鉀長石提鉀機理的系統(tǒng)研究，為開發(fā)切實可行的鉀長石提鉀工藝提供完善有效的理論指導(dǎo)，開發(fā)出反應(yīng)條件溫和的工藝流程，實現(xiàn)綠色化學(xué)，將鉀長石制成效益高、成本低的農(nóng)用鉀肥。因此，利用鉀長石制取鉀肥有著極強的生命力和較好的開發(fā)利用前景。

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