效率高反擊式破碎機(jī)的技術(shù)不斷發(fā)展促進(jìn)了我們對設(shè)備優(yōu)化升級。反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)中，反擊板是破碎腔中的重要部件，這部分結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計能夠保證反擊破破碎腔內(nèi)物料的破碎效率，所以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中要十分注意。

反擊板的作用是承受唄扳錘撞擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，在此沖擊破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效果影響很大。目前，反擊板的常見形狀主要有折線形、圓弧形、前進(jìn)形和后退形。為了合理設(shè)計反擊板的形狀，必須對破碎過程進(jìn)行合理分析。由于物料形狀各異，在破碎時受到的沖擊的部位千差萬別，物料的運(yùn)動軌跡復(fù)雜多樣。因此，反擊板的形狀設(shè)計成為了極其重要的問題。

根據(jù)理論力學(xué)撞擊原理，物料以正碰撞效果較佳。但是扳錘是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，若保證在破碎腔內(nèi)物料唄拋射到翻板機(jī)上都呈現(xiàn)正碰撞，則反擊板曲線必須是一條漸開線。因?yàn)闈u開線的特點(diǎn)是，在反擊板各點(diǎn)上物料都是以垂直方向沖擊，即入射角δ=0°，因此可獲得較佳的破碎效果。但是，由于漸開線反擊板制作困難，以及物料在腔內(nèi)相互干擾，其運(yùn)動軌跡也不規(guī)則，加上料塊形狀的影響，實(shí)際上也不能實(shí)現(xiàn)正在意義上的正撞擊，故經(jīng)常是采用接近漸開線的折線反擊板。1250*1000反擊式破碎機(jī)的反擊板就是有6個直線段組成的折線反擊板，由于折線段多短，它已很接近圓弧形。

從圖3中看出,反擊板弧線與漸開線相差甚遠(yuǎn),即不考慮δ=0°正碰撞條件的要求,而是充分利用反擊板破碎的作用。圓弧型反擊板設(shè)計原則是,物料從反擊板反彈回來的反射角能使料塊由反擊板反彈回來之后,在圓心形成激烈的相互碰撞而破碎，這樣可以增加破碎效果。 根據(jù)反彈回來的物料運(yùn)動方向不同，圓弧型反擊板有前進(jìn)型(物料反彈的運(yùn)動方向向排料口)和后退型(物料反彈的運(yùn)動方向向給料口)兩種。前者適用于粗碎各種易碎物料，后者可增加物料的沖擊次數(shù)，獲得較細(xì)特級的產(chǎn)品，第一級反擊板的位置也是根據(jù)給料口尺寸B和料口尺寸e以及θ，角米確定。圖3 所示，第一級與第二段反擊板部是后退型。圖中反擊板曲線，可近似地認(rèn)為中間是一段圓弧兩端是從給料口和排料口向此圓弧作的兩條切線所構(gòu)成圓弧型反擊板。第二級反擊板是根據(jù)排料口e和θ角來確定它的位置。第二級反擊板與第一級反擊板基本相似也是屬于后退型的。

通過以上的分析認(rèn)證，我們能夠在反擊式破碎機(jī)破碎腔型結(jié)構(gòu)設(shè)計中合理確定反擊板的形狀，根據(jù)選礦廠的破碎需求，設(shè)計出更加符合客戶需求的反擊板，