隨著現(xiàn)代機制砂行業(yè)的發(fā)展，立軸沖擊式破碎機成為人工砂石系統(tǒng)中的重要設(shè)備，對于立軸沖擊式破碎機型號的正確選擇直接影響制砂效率及質(zhì)量。所以，本文就該設(shè)備的選型問題進行介紹。

立軸沖擊式破碎機有多種型號及工作模式，選型是首先要解決的問題，必須從制砂產(chǎn)品質(zhì)量和制砂成本兩方面來權(quán)衡確定。立軸破雖然型號眾多，但總體可分為兩大類型：雙料流型和單料流型，前者利用“石打石”原理破碎制砂；后者以VI系列為代表，利用“石打鐵”原理破碎制砂。B系列采用封閉式轉(zhuǎn)子，進料粒度20~76mm，產(chǎn)砂率30～40；VI系列一般采用開式轉(zhuǎn)子，允許更大粒度的進料(80～150mm)，產(chǎn)砂率45%～55%。部分工程應(yīng)用立軸沖擊式破碎機制砂效果統(tǒng)計見表1。

顯而易見，由于B系列利用石打石制砂，耗鋼量低，適用于中、高磨蝕性物料；VI系列利用石打鐵制砂，耗鋼量大，適用于低磨蝕性巖石。雖然VI系列產(chǎn)砂率較B系列大15%左右，但由于B系列采用雙料流進料，進料量比Ⅵ系列大的多，產(chǎn)砂量反而比VI系列高，且單位產(chǎn)品的鋼耗、能耗低。雖然Ⅵ系列有進料粒度大的優(yōu)勢，但實踐表明，破碎機給料粒度大于55mm時，易損件磨損加劇，且易堵塞，設(shè)備損壞的情況增多，使制砂成本明顯上升，抵消了因允許進入更大物料所帶來的益處?？紤]與整個系統(tǒng)流程匹配，破碎機的進料粒度不宜大于40mm。

另外，B系列采用石打石破碎，物料經(jīng)過反復(fù)多次的相互碰撞、摩擦，產(chǎn)品粒形較v1系列好。而且通過調(diào)整料流控制器的位置，改變中心人料與瀑落人料的比例，能方便地對產(chǎn)砂率及砂子細度模數(shù)進行一定幅度的調(diào)整。因此，在保證進料量要求的前提下，宜優(yōu)先選用B系列立軸沖擊式破碎機。

采用立軸沖擊式破碎機制砂，產(chǎn)砂率高，產(chǎn)品粒形好，生產(chǎn)成本低，土建及安裝工程量小。但同時也存在著成品砂細度模數(shù)大，級配不夠理想等缺陷。建議針對工程的實際條件進行制砂試驗，優(yōu)化組合制砂參數(shù)，找出制砂的較佳運行參數(shù)，充分發(fā)揮立軸沖擊式破碎機的制砂效能。

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