圓錐破碎機(jī)的設(shè)計(jì)都是可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，目的就是提高圓錐破碎機(jī)的工作效率。但是傳統(tǒng)的啟動(dòng)方式設(shè)計(jì)并不能夠保證設(shè)備滿載時(shí)的正常啟動(dòng)，所以需要設(shè)計(jì)全新的啟動(dòng)方式，才能解決解決滿載時(shí)啟動(dòng)困難。為此，我們?yōu)閳A錐破碎機(jī)設(shè)計(jì)了液力耦合器啟動(dòng)方式。

液力耦合器結(jié)構(gòu)

限矩型液力偶合器的布置如圖2。

液力偶合器的優(yōu)點(diǎn)

1、兩步起動(dòng)改善了起動(dòng)性能，降低了起動(dòng)力矩

在電機(jī)與載荷之間加裝限矩液力偶合器后，使原來的“直聯(lián)”中間加入柔性的液力傳動(dòng)，變“直聯(lián)”時(shí)的一步起動(dòng)為兩步起動(dòng)。即第一步電機(jī)帶液力偶合器泵輪起步，由于液力偶合器力矩與轉(zhuǎn)速平方成正比，使電機(jī)空載起動(dòng)，并在輕軟起動(dòng)之后，迅速升速。加裝液力偶合器后啟動(dòng)時(shí)間通常在10s左右，最長可達(dá)2min。

2、起動(dòng)平穩(wěn)

液力偶合器輸出輸入間無任何機(jī)械聯(lián)接，全靠液體動(dòng)能傳遞扭矩，因而傳動(dòng)柔和，自動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。

3、降低啟動(dòng)電流峰值及持續(xù)時(shí)間

使用液力偶合器后，由于電機(jī)可以空載啟動(dòng)，所以主啟動(dòng)時(shí)間短，啟動(dòng)電流低，對(duì)電網(wǎng)沖擊小，節(jié)約電能。如圖4所示，圖中陰影部分就是一次啟動(dòng)節(jié)約的電能，工作機(jī)慣量愈大，啟動(dòng)過程的時(shí)間愈長，啟動(dòng)次數(shù)愈頻繁，使用液力偶合器節(jié)能效果愈明顯。

4、具有過載保護(hù)功能

由于偶合器傳動(dòng)無機(jī)械直接聯(lián)接，故當(dāng)外負(fù)載超過一定限度時(shí)，泵輪力矩便不再上升，此時(shí)電機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出降速直至停轉(zhuǎn)，從電源吸取的功率轉(zhuǎn)化成熱量，使偶合器升溫，當(dāng)升溫達(dá)到一定限度后(通常為125℃)，偶合器的易熔塞中的易熔合金熔化，工作液體從小孔噴出。輸出與輸入被切斷，使電機(jī)、工作機(jī)不受損壞?？捎行У亟档凸收下?、維護(hù)費(fèi)用和停工時(shí)間，延長電機(jī)和工作機(jī)的使用壽命。

液力偶合器的使用與維護(hù)

1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速時(shí)，固定在軸套的激振器必須開始旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)馬上斷電停機(jī)檢查，看負(fù)載是否有卡死現(xiàn)象，找出原因予以排除。

2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油溫不得超過90℃。運(yùn)轉(zhuǎn)3000h后，應(yīng)對(duì)工作油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如油質(zhì)變壞應(yīng)予以換油，油量不足應(yīng)予以補(bǔ)油。

3、定期檢查彈性塊的磨損情況，必要時(shí)予以更換。定期檢查電動(dòng)機(jī)軸與工作機(jī)輸入軸安裝精度，必要時(shí)予以矯正。

4、液力偶合器任何時(shí)候都不允許有滲漏現(xiàn)象，不允許隨便拆卸液力偶合器，以免破壞密封。

總之，從實(shí)踐來看，液力偶合器在圓錐破碎機(jī)上的應(yīng)用非常成功，它不但節(jié)電，而且可減緩圓錐破碎機(jī)減速箱的齒輪沖擊和隔離扭振。因此，它具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。