時間：2012-06-04 返回列表
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CBC型齒板沖擊式細碎機是紅星機器最近研制的一種新型破碎設備，比之前的破碎機性能更強，今天我們一起來走進CBC型齒板沖擊式細碎機，了解它的工作原理、結構、安裝、使用說明及在使用過程中要注意的事項等內容。
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煤塊進入破碎機后，受到高速旋轉的錘頭沖擊作用被初碎，初碎的煤高速沖向齒板，再次被撞碎 ，同時，煤塊之間也互相撞擊，接著小煤塊在齒板下部再次受到旋轉錘頭的擠壓，剪切，滾碾， 研磨，其后從底部出料口排出。
本機主要由機體（包括下部體，前部休，中部休，后部休），轉子部件，篩板支架，同調機構和液壓系統(tǒng)等部件組成。這里，下部休與機蓋連接通過鉸軸聯(lián)接的。各部件又通過螺栓，螺母固定在一起。機蓋的開啟，靠液壓系統(tǒng)來完成。但不能同時開啟，可依次進行。在機體內部壁板上裝有耐磨襯板。
1、機體
包括下部體，雙側機蓋，中部體四大部分，這四大部分都是采用鋼板焊接而成的。他們之間通過鉸軸和螺栓聯(lián)接組成的。在機體上共設置六個觀察門，備維修時使用，工作時嚴禁打開。
2、轉子部分
在主軸上裝有平鍵、端圓盤、中間圓盤、隔套、錘頭、螺母、軸承座、錘軸，還有一個聯(lián)軸器和聯(lián)軸器平鍵。主軸兩端裝有雙列向心球面滾了軸承，型號為22237W33C3，這些部件組成后成為轉子部件，與電動機軸連接在一起為防磨損圓盤和搖臂 外緣焊有硬質合金。
3、齒板架部分
齒板支架是焊接部件，用軸懸掛在機體上，并通過連軸節(jié)與同調機構鉸接，齒板支架用螺栓固定裝有齒板，篩支架能繞軸轉動。
4、同調機構部分
本機構由二個調節(jié)器，二個聯(lián)軸節(jié)，二個連接小軸，二個銷，二組擠壓板等部件組成。用以高速齒板支架與轉子的相對位置，并且有案例保護作用，調節(jié)器是由蝸輪，蝸桿，長軸聯(lián)軸套和絲杠罩組成。
5、液壓系統(tǒng)
為了維修方便，開啟兩側機蓋，本機設置了液壓系統(tǒng)，包括四個大的開啟油缸，一個液壓部及管路，軟管等部件液壓系統(tǒng)。
1、齒板沖擊式細碎機應安裝在有足夠強度和質量的水泥基礎之上。
2、機器與水泥基礎之間所需墊兒及鍥鐵基礎螺栓等用戶自備。
3、安裝前需要核對基礎上的螺栓孔的予埋管孔徑是否正確。
4、安裝搬運時如感整體不便，也可解體安裝，可將加接機蓋與下部體的根鉸軸拆除，則機蓋即可與下部體分開，下部體為比較大分享體，中間體與下部體的堅固螺栓拆除后，中部體與下部體也可分開。
5、拆連接同調機構與齒板支架的銷時，首先吊起齒板支架的下底端，拆下銷然后慢慢落下齒板支架即可。
6、安裝時需要水泥基礎全部干后，變?yōu)橛操|基礎后進行。
7、把水平儀放在軸承座臺上經(jīng)過機加工的平面上，找正公差轉子軸向半徑兩個方向上都不超過0.5毫米。也可用主軸輛端找正。
8、機器水平找正之后，應兩次灌漿，擰緊基礎螺栓，并將墊鐵互相點焊在一起以免竄動。
9、聯(lián)軸器的安裝
A：軸與法蘭盤的裝配為過渡配合，裝配時要先將蘭盤放入油中加熱后裝之，不可局部加熱，以防變形。
B：聯(lián)連器組裝時的允許值，兩個聯(lián)軸承器輪到中心平面的距離，不過最小為一點五毫米，比較大為三十毫米，偏心于偏角的允許值均為0.38毫米。先將罩套在軸上，然后熱裝用塞尺或游卡尺測輪轂的間隙常為五毫米，然后換90度方向再測一次，達到所要求的為止。
偶合器通常用鋁合金制造，所以不論安裝和拆卸都不允許用錘敲擊。偶合器輸入軸孔與電機軸的配合，偶合器輸出軸孔與細碎機軸的配合默契，推薦使用間隙配合，間隙量為0.11-0.03為佳。直線邊接的偶合器單符特別注意檢驗松下電機軸與細碎機軸的同軸度。為防止意外，安裝偶合器時應設堅固的防護罩，防護罩應有利于通風散熱。
本機發(fā)往用戶時，為了整體發(fā)運，使用前需要清理，但不必解體，各軸承作了防銹處理，使用前需要清洗，軸承座里要加入二十號機油，小軸和同調機構的蝸輪桿箱內注油量約19/400小時，到油位計中間位置每半時添加潤滑油。
1、機體上的門和機體上某一部分打開時，不能進行運轉，并且這時為安全起見，應切斷電源形狀，避免誤合閘。
2、試運轉前應先做潤滑油添加工作。
3、試運前應檢查所有螺栓是否處在堅固狀態(tài)。
4、機內是否有異物存在。如果有，則應排除。
5、不得隨意改變轉子轉數(shù)。
6、高速好齒板與錘頭之間的破碎間隙。
高速齒板與錘頭間的間隙，要按如下順序進行。先擰下兩個螺桿罩，在蝸軸頭上套上輪搬手，從下向上推動二三次，使備壓緊的兩組擠壓墊松開，每臺機器有兩個蝸桿箱，通過一根軸連結在一起，要想擴大錘頭與齒板之間的間隙時取出幾片擠壓墊之后，將搬手反向套上，向下向上拉搬手，直到擠壓墊被箱體內壁板上為止。要想縮小錘頭與齒板之間的間隙時，也是同樣重復以上操作。再加進幾片擠壓墊然后重復以前操作，拉搬手動作，直至擠壓墊夾緊為止。調整好后將兩個螺桿罩擰緊。給電動機合閘前，應先盤車，觀察有無卡住現(xiàn)象。以上各條文都進行檢查后，方可進行空載試車?？蛰d試運轉時機體應無明顯振動，運轉四小時后軸承溫度應不超過九十度C無異常聲音，電流值較平衡，軸承座處振動在0.006毫米以內單振幅?？辙D若無異常，可負載運轉，開始給煤時要少量，然后慢慢增加供給量，在入料口應均勻給料，處理條件應穩(wěn)定，觀察電流值，有無異常振動，聲音及軸承溫度，等達到正常額定值后，方可正式負載運行。投入負載后四小時內電流值偏高，以后下降至正常。
7、入料口面料不均勻，可造成機內磨損不均勻，從而影響糶粒度也易引起機殼振動。
8、除特殊緊急情況外，不能在給料運行中停機。
9、不管有無負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)異常，應盡快停機檢查處理。
10、平時停機時應停給料機，確認機內沒有殘留破碎處理物后（即沒有破碎聲音一到二分鐘后）再停機。
11、有負荷運轉時軸承座處振幅在0.14毫米內雙振幅，如果任何一個方向的振幅超過0.15毫米時，應盡快停機，檢查原因。
給料應布滿轉子上，應均勻，否則齒板局部磨損影響使用壽命，易發(fā)生堵塞，出料粒度不均勻。軸承溫度不超過九十度，振動值不超過零點一五毫米。
當錘頭磨損過大效率降低的情況下，應更換錘頭，對稱的兩個錘頭質量差不超過0.1KG，對稱的兩排環(huán)錘的質量差也不能超過0.1KG。
本機啟動后，轉子轉帶達額定值后，逐漸增加到額定處理量。
不許負載啟動。不得隨意增加轉子轉速。
液壓系統(tǒng)用油應清潔，油量足夠，安裝使用前應清洗一次，油泵電子的轉向要正確，開始運行時每三個月更換一次用油，以后可以六個月更換一次用油，定期取樣檢查，進入油油中的油經(jīng)三十二網(wǎng)過濾后可使用，空氣用40目網(wǎng)過濾，進行泵中的油用150目網(wǎng)過濾，工作油如在10度以下則啟動時應加溫。
運行時不得站在機器上或和向機器上攀登，以免發(fā)生意外危險。
狂軸磨損到初始狀態(tài)的2/3時，應考慮更換，如果能使用到錘頭下次更換期也可不必更換，視具體工況而定。
換錘頭時用手拉葫蘆等工具應將轉子固定，以免轉動發(fā)生危險。油泵開始轉動之前，向泵體內注滿工作油，否則不可走動，另外，點動幾次，使泵內殘存氣體排除再起動。機器的前后部分打開時，比較大張開角度不能超過50，并且打開后機蓋底下應加支撐物，以免由于意外而出危險。在打開機蓋時應搬動手動換向閥將機蓋打開，在油缸伸出再將手動換向閥反向搬動將機蓋閉合，如此反復操作三次方可進行正常的工作將機蓋全部開啟，這主要是防止油缸上腔無油，在工作時發(fā)生危險，將油缸上腔的空氣排出，請用戶切勿忘記。
