如需了解或購買錘式破碎機，請點擊這里：http://www.dgtianyu.net/Mining-machinery/cp.html

破碎機型號比較多，根據(jù)物料、出料、進料、生產(chǎn)能力、功率、粒度大小等不同，分為不同的型號。這時，在選擇時，大家都要根據(jù)自己需要破碎的物料、所想要達到的生產(chǎn)量等來決定了，例如對錘式破碎機在選擇型號時就需要注意一下的幾點：

第一、是礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)，這是客觀的存在，是先天性的，需要事先有正確的了解。

第二、是機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性，為了適應(yīng)被加工物料的性質(zhì)和工藝要求，機器內(nèi)部需要進行的處理，防止產(chǎn)生不正常的過度磨損。

第三、是錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量等選材問題，目前，單段錘式碎石機的錘頭有高錳鋼類（包括合金高錳鋼、加入合金元素的超高錳鋼、打擊面堆焊耐磨層的合金高錳鋼）；中碳合金鋼類（包括打擊段硬度HRC55-58，母體39，沖擊韌性 240j的雙硬度錘頭）；雙金屬復(fù)合類（頭部為高鉻鑄鐵，HRC 61，柄部為鉻鉬合金鋼，HB225～310）；鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類。中等硬度的脆性灰?guī)r，當(dāng)磨蝕性不高時主要使用高錳鋼類錘頭，當(dāng)磨蝕性較高或料中混入砂質(zhì)土較多時，高錳鋼類錘頭的冷作硬化層難以形成和保持，則效果不好，不宜采用。煤、石膏采用中碳合金鋼錘頭的效果也優(yōu)于高錳鋼錘頭。

第四、是就是操作方法了，破碎機的使用和操作方法。篦子的調(diào)節(jié)和錘頭的翻邊及時與不及時，效果大不相同。目前，個別工廠甚至不翻邊、不調(diào)節(jié)，任其在篦子與轉(zhuǎn)子形成過大的空間堆積料層中摩擦，再耐磨的材料壽命也長不了。因此，要建立制度，精心使用，才能延長機件的壽命，實現(xiàn)水泥礦山開采的節(jié)能降耗與減排。做到了以上幾點，就可以深程度地降低碎石機的損耗速度，從而為企業(yè)節(jié)省維修成本，使其使用價值高化。

那么對于廠商來學(xué)，如何科學(xué)的選擇破碎機型號，既滿足生產(chǎn)需要，又能降低能耗，就尤為重要，紅星技術(shù)人員認為科學(xué)選擇破碎機機型的基礎(chǔ)就是要對所加工原料的產(chǎn)地進行全面深入的了解。包括對礦床各層位礦石及夾帶物的物理機械性質(zhì)的了解，取樣和加工試驗，再結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件、工廠生產(chǎn)工藝對礦石進出料粒度的要求等等，作出正確的機型選擇。

現(xiàn)今的破碎機設(shè)備型號各種型號多種多樣，每種型號都有其最為適合的加工期間，各種型號的破碎機有些工作原理也不同，因此機器的特性差別很大，需要與使用地礦石的特性（包括不同層位礦石特性的差異在內(nèi)）結(jié)合起來研究。當(dāng)具有多種選型方案時，還要根據(jù)一次性投資及長久消耗一并考慮，作出其后選型結(jié)論。