輥磨機是目前國內(nèi) 的粉碎設(shè)備，輥磨機的易損件和配套裝置都是包含著很高的科技含量的產(chǎn)品，下面說說輥磨機的進料裝置：料斗和側(cè)擋板。

1、料斗

輥磨機是實現(xiàn)高壓料層粉碎的設(shè)備，必須具備下列前提條件：喂入物料的體積必須超過卸出物料的體積。兩個輥子最小間隙的上方必須在全寬上充滿著充足的物料，并保證喂入物料的連續(xù)性。如果喂料失去連續(xù)性或物料顆粒之間存有互不接觸的空間，那么輥磨機的作用就與傳統(tǒng)的雙輥破碎機沒有差別。為此，在喂料方式上必須保持一定高度的料柱，即靠料柱的重力迫使物料進入輥隙之中；或者在其上部加設(shè)立式絞刀，進行強迫喂料，以產(chǎn)生更大的喂進力。這不僅會使產(chǎn)量提高，而且還會降低物料與輥面的相對滑動，減輕輥面的磨損。

為了調(diào)節(jié)輥磨機的喂料量，以與整個粉磨系統(tǒng)相匹配，進料斗設(shè)置有一種可調(diào)節(jié)喂料量的調(diào)節(jié)插板。這種插板是控制輥壓機正常操作的一項重要措施，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輥壓機的物料通過量和需用功率，即粉碎功，而不影響壓輥的優(yōu)化操作壓力，保持輥磨機的穩(wěn)定操作。

因為輥磨機的粉磨物料不同，輥隙亦應(yīng)隨之變化，通過能力也就不同。但料斗尺寸的設(shè)計只能是一個，這就限制了輥磨機的適應(yīng)性。加設(shè)調(diào)節(jié)喂料插板后，使輥磨機的適應(yīng)能力大大提高，并可隨意調(diào)節(jié)輥隙，使壓輥在設(shè)定壓力下正常操作。

這種調(diào)節(jié)喂料插板的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，利用手輪和調(diào)節(jié)絲杠，即可使插板上下移動，進而改變進料斗的寬度。

一般來說，輥磨機的喂料斗都設(shè)計成比較窄的鋼板焊接結(jié)構(gòu)，置于兩輥之間機體的上部，高度應(yīng)適當(dāng)，以滿足形成料柱的要求，同時又不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脆性物料容易滿足這種要求，但是對于含泥灰質(zhì)成分或水分高的物料，不僅影響擠壓效果，而且容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。遇有這種情況的物料，應(yīng)將它們剔除，保證輥磨機的正常而效率高率的操作。

2、側(cè)擋板

輥磨機對物料的擠壓系屬高壓作業(yè)，在兩個擠壓輥的兩端或兩側(cè)輥隙處的物料極易擠出。被擠出這部分物料不能很好地受到擠壓，因此大顆粒較多。實踐表明，經(jīng)輥磨機擠壓的物料中，大于2mm的顆粒絕大部分都是由于所謂輥端漏料所造成的。這不僅使輥磨機的粉磨效率受到嚴(yán)重影響，尤其對窄輥輥磨機的影響就更為嚴(yán)重，而且給輥磨機的正常操作也帶來很大困難。有的將這部分物料返回輥磨機重新擠壓，這雖然可以解決大顆粒過多的問題，但嚴(yán)重影響粉磨效率。為此，在輥端采用加側(cè)擋板的辦法，取得了較好的效果。為了保證擋板的合適預(yù)壓力，調(diào)節(jié)處設(shè)置有緩沖環(huán)節(jié)，借以減少因物料不均勻而產(chǎn)生的沖擊和振動。