一般情況下球磨機(jī)是不會(huì)發(fā)生“脹肚”現(xiàn)象的，如果磨機(jī)操作不當(dāng)，或者操作者經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)球磨機(jī)工作狀況觀察不細(xì)，檢查不周、操作調(diào)整不及時(shí)、處理不當(dāng)，“脹肚”問(wèn)題就會(huì)發(fā)生、發(fā)展甚至惡化。

具體地說(shuō)，主要有球磨機(jī)給礦量過(guò)大、礦石破碎粒度變粗、大塊礦石量增加，超越球磨機(jī)的通過(guò)能力，消化不了；給礦端水壓減小，給水量不足，磨礦濃度增大到一定程度，礦砂在球磨機(jī)中的流速減慢，排礦不暢，礦砂愈積愈多等造成球磨“脹肚”。另外還有球磨機(jī)因鋼球補(bǔ)加不及時(shí)，添加量不足，球磨中嚴(yán)重缺球，或鋼球比例不合理，大球不足也會(huì)慢慢地造成球磨機(jī)工作狀況變壞，引起球磨機(jī)“脹肚”。

磨礦機(jī)出現(xiàn)“脹肚”時(shí)應(yīng)如何處理？

盡管由于各種磨礦設(shè)備的工藝流程、脹肚性質(zhì)和原因不同，處理“脹肚”的方法也不一樣，但是不管什么原因首先都要停止給礦，然后針對(duì)不同的情況進(jìn)行必要的處理。

對(duì)于開(kāi)路磨礦 ，停止給礦后只要適當(dāng)增加給礦水（后水），將礦料從磨礦機(jī)內(nèi)慢慢排出，“脹肚”即可消除恢復(fù)正常。

對(duì)于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級(jí)機(jī)返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入磨礦機(jī)仍不利于消除“脹肚”現(xiàn)象，因此應(yīng)盡快減少返砂量，其具體做法是：

關(guān)閉前水（磨礦機(jī)排礦補(bǔ)加水）增加后水，減少給入分級(jí)機(jī)槽內(nèi)水量，以提高分級(jí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由于加大了給礦水，可使磨機(jī)內(nèi)礦料質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，增加流動(dòng)性，加速物料的排出。人們把這種方法總結(jié)為一句順口溜：“前水閉、后水加，提高濃度（分級(jí)濃度）降返砂”。有時(shí)為了盡快降低返砂量，可暫時(shí)把分級(jí)機(jī)螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級(jí)槽內(nèi)，使“脹肚”消除快些，當(dāng)磨機(jī)恢復(fù)正常后再慢慢放下（注意：切勿過(guò)快以免大量“暫存”在槽內(nèi)的礦砂使分級(jí)機(jī)過(guò)載）。

當(dāng)嚴(yán)重“脹肚”時(shí)，即“脹死”時(shí)，可用高壓水由進(jìn)料口或排料口射入磨礦機(jī)，以松動(dòng)和稀釋機(jī)內(nèi)物料，排出一部分后再加大后水加速排出。

對(duì)于一些由篩子構(gòu)成閉路磨礦的流程，一般都設(shè)有事故池，脹肚嚴(yán)重時(shí)可將粗礦暫存事故池，恢復(fù)正常后泵回再磨。

較嚴(yán)重“脹肚”（如發(fā)生“前吐”“后拉”）時(shí)，處理完恢復(fù)正常后，應(yīng)停止磨礦機(jī)，進(jìn)行必要檢查：勺頭是否脫落或松動(dòng)；給礦器是否松動(dòng)；螺絲是否有剪斷及磨礦機(jī)其他部件是否損傷。

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