碎磨工藝是選礦生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的部分，選礦廠(chǎng)對(duì)碎磨設(shè)備的成本投入是所有設(shè)備的50%以上，能耗是總能耗的60%～70%，選擇合理的碎磨工藝對(duì)選礦生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有很重要的意義。下面我們以銀礦石選礦生產(chǎn)線(xiàn)為例，帶您一起來(lái)了解碎磨工藝。

一、原礦性質(zhì)

銀礦屬于沉積巖系熱液礦床，呈脈狀和細(xì)脈狀分布在硅化帶內(nèi)。礦石自然類(lèi)型主要為硅質(zhì)銀礦石，此類(lèi)礦石約占全區(qū)礦石總量的70%以上；其次為鈣硅質(zhì)銀礦石，約占全區(qū)礦石總量的20%左右。礦石含泥量大約為10%，含泥含水量多的礦石容易出現(xiàn)設(shè)備及礦倉(cāng)、漏斗堵塞，導(dǎo)致流程不暢通。

二、碎磨工藝流程方案

根據(jù)礦石性質(zhì)，在碎磨工藝設(shè)計(jì)時(shí)，如何保證流程暢通是要考慮的首要因素。目前碎磨工藝主要有常規(guī)碎磨工藝、自磨(半自磨)工藝、高壓輥磨工藝，對(duì)于銀礦石而言，采用常規(guī)碎磨工藝更具優(yōu)勢(shì)，但也并非沒(méi)有任何缺點(diǎn)，下面是該工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)分析。

碎磨工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

礦山普遍采用的是常規(guī)碎磨工藝，即“三段（或二段、四段）碎礦+球磨”工藝(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“常規(guī)碎磨”工藝）。該工藝優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)成熟；容易達(dá)產(chǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定；電耗較低；設(shè)備作業(yè)率高。該工藝的明顯缺點(diǎn)是：流程復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，廠(chǎng)房占地面積大；粉塵污染嚴(yán)重（處理復(fù)雜）；設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，操作人員多；總的生產(chǎn)成本較高。且對(duì)于本礦含泥含水多的礦石容易出現(xiàn)設(shè)備及礦倉(cāng)、漏斗堵塞，導(dǎo)致流程不暢通，因而需要增加洗礦系統(tǒng)。

常規(guī)碎磨工藝流程

粗碎—洗礦—中碎—細(xì)碎(與篩分閉路)—球磨流程，即常規(guī)碎磨工藝，第二、三段破碎機(jī)選用紅星圓錐破碎機(jī)。

常規(guī)碎磨工藝方案主要設(shè)備

顎式破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、螺旋分級(jí)機(jī)、圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

目前常規(guī)碎磨工藝在世界上已十分成熟，其在投資、成本上顯示出來(lái)的優(yōu)勢(shì)，使其在國(guó)內(nèi)也得到廣泛應(yīng)用，銅爐渣選礦和大部分有色金屬礦選礦均相繼采用了該工藝。

紅星機(jī)器生產(chǎn)常規(guī)碎磨工工藝使用的設(shè)備，如您需要，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。