隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)鋼鐵的需求量逐漸增加，伴隨著易選礦石的日益減少，為緩解當(dāng)前我國鐵精礦量的不足，應(yīng)加大對(duì)貧鐵礦的研究開發(fā)，在選礦設(shè)計(jì)中，高壓輥磨機(jī)設(shè)備在國內(nèi)選礦廠中的到了廣泛應(yīng)用。

一、高壓輥磨機(jī)原理及結(jié)構(gòu)

高壓輥磨機(jī)是以“層壓破碎”原理工作的效率高節(jié)能設(shè)備。它是在一定高度料柱的自重壓力下，物料強(qiáng)制給入輥間，礦石被相向旋轉(zhuǎn)的具有一定結(jié)構(gòu)的壓輥表面的高強(qiáng)度耐磨材料及其間填充的物料的粗糙表面鉗住，并在輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)下卷入不斷壓縮的空間，使物料間的空隙在高壓下得到充分壓縮，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)全粒級(jí)的破碎或在顆粒內(nèi)部形成微裂紋。

高壓輥磨機(jī)主要由機(jī)架、輥?zhàn)?、軸承、傳動(dòng)、喂料、液壓、潤滑和控制等系統(tǒng)組成。高壓輥磨機(jī)喂料倉內(nèi)的待粉碎物料通過可調(diào)節(jié)開口大小的給料器進(jìn)入高壓輥磨機(jī)的破碎腔（該料流空間上下連續(xù)、貫通，可形成3m以上的料柱，確保足夠的給礦壓力），擠滿破碎腔的物料在輥?zhàn)拥南嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)和料柱重壓的雙重作用下，強(qiáng)制進(jìn)入不斷擠壓的空間，并被壓實(shí)（排礦料餅密度達(dá)到礦石真密度的0.85倍），達(dá)到一定壓力時(shí)物料遭到粉碎或在顆粒內(nèi)部形成微裂紋。

二、閉路輥磨粗粒濕式拋尾工藝

高壓輥磨機(jī)處理礦石中目的礦物嵌布粒度較粗，且能實(shí)現(xiàn)較粗粒度拋尾時(shí)，一般采用該工藝，工藝流程圖見圖1。閉路輥磨粗粒濕式拋尾工藝中高壓輥磨料餅采用閉路篩分，使高壓輥磨產(chǎn)品控制在適合選別拋尾的粒度范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)先拋尾。拋尾后入球磨物料量大幅度的減少，從而大幅降低磨礦作業(yè)的功率消耗。引入我國冶金礦山行業(yè)第一臺(tái)高壓輥磨機(jī)的馬鋼集團(tuán)南山礦業(yè)有限責(zé)任公司凹山選礦廠采用的就是該工藝流程。

該工藝流程，對(duì)嵌布粒度較粗的單一磁鐵礦具有重要的參考價(jià)值。

通過以上分析可知，紅星高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用廣泛，貧鐵礦選別中效率高，同時(shí)保證節(jié)能降耗，符合現(xiàn)代礦山發(fā)展需求超細(xì)粉碎效率高，能夠?yàn)榭蛻魩磔^高經(jīng)濟(jì)效益，歡迎前來我公司咨詢訂購。