混凝土骨料生產(chǎn)線中，混凝土骨料的要求是粒徑大于3mm以上的，小于3mm石灰石粉狀物料如直接丟棄處理，不但會(huì)浪費(fèi)大量石灰石資源，而且會(huì)影響環(huán)境。為此，河南紅星機(jī)器通過(guò)調(diào)整生料配料方案、改造生料配料系統(tǒng)和優(yōu)化球磨機(jī)操作等一系列措施，確?；炷凉橇仙a(chǎn)線產(chǎn)生的石粉得以應(yīng)用于水泥生料配料中。

一、生料配料方案的調(diào)整及配料系統(tǒng)的改造

1、生料配料方案的調(diào)整

水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、鐵粉和砂巖四組分配料。為了能夠消化骨料生產(chǎn)中產(chǎn)生的石粉，目前按每天產(chǎn)生2000t石粉計(jì)算，需要在生料中摻入30%～35%石粉，形成了五組分配料。按照摻入石灰石質(zhì)原料中石灰石:石粉=65:35比例，生料配比結(jié)果見(jiàn)表。

2、生料配料系統(tǒng)的改造

原有的生料配料系統(tǒng)只設(shè)置了四組分配料，包括一個(gè)石灰石庫(kù)和三個(gè)輔助原料庫(kù)，按照此次配料方案，對(duì)以前生料配料系統(tǒng)進(jìn)行了改造，利用原有的原煤堆棚儲(chǔ)存石粉，在堆棚內(nèi)設(shè)置下料倉(cāng)，汽車將石粉運(yùn)輸?shù)绞蹘?kù)儲(chǔ)存，石粉通過(guò)鏟車上料進(jìn)入下料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)計(jì)量和皮帶運(yùn)輸?shù)角蚰ノ沽掀е寥肽ァ?/p>

二、球磨機(jī)操作優(yōu)化措施

1、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)先不用石粉，把石粉的量全加到石灰石上，等球磨機(jī)開(kāi)機(jī)穩(wěn)定后，再逐漸把石粉加入到設(shè)定值，這樣能穩(wěn)定開(kāi)磨時(shí)的磨況，保證成功開(kāi)磨。

2、穩(wěn)定球磨機(jī)的壓差，使壓差在5000～6000Pa之間運(yùn)行。降低壓差，減少物料的內(nèi)循環(huán)量，從而可以減少磨內(nèi)的細(xì)料，穩(wěn)定料層，使振動(dòng)值穩(wěn)定在0.45～0.62mm/s內(nèi)。

3、增加磨內(nèi)噴水，關(guān)小球磨機(jī)前冷風(fēng)閥的開(kāi)度，在保證出磨溫度穩(wěn)定的情況下，增加磨內(nèi)噴水能減少內(nèi)循環(huán)，穩(wěn)定料層。

4、根據(jù)運(yùn)行情況適當(dāng)降低出磨溫度，不但能穩(wěn)定磨況、利于操作，而且還能在一定程度上提高產(chǎn)量。

經(jīng)實(shí)踐，河南紅星機(jī)器通過(guò)調(diào)整配料方案，改造配料系統(tǒng)，特別是調(diào)整球磨機(jī)的壓差、噴水量和出磨溫度的一系列措施，保證了球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，將混凝土骨料生產(chǎn)線產(chǎn)生的石粉成功應(yīng)用于水泥生料配料，解決了石粉大量堆積的問(wèn)題，減少了對(duì)環(huán)境的粉塵污染，提高了對(duì)石灰石資源的綜合利用。