球磨機的安裝操作與維護保養(yǎng)，直接影響著機器的運轉(zhuǎn)率及使用壽命。為了確保球磨機的正常工作運轉(zhuǎn)，需要專業(yè)人員對其進行定期的部件檢查，如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等做認真檢查與記錄；以下是紅星機器匯總的各項知識內(nèi)容，僅供參考。

一、正確地安裝球磨機

①為確保球磨機能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5-3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)打在堅實的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)最少要有40-50毫米的距離。

②安裝球磨機時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。

③安裝球磨機的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米；其后再安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等)。

④在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標準進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的其后澆灌。

二、球磨機的正確操作

①要使球磨機的運轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴格遵守操作和維護規(guī)程，在球磨機起動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。

②檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通；檢查球磨機與分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。

③啟動的順序是，先啟動球磨機潤滑油泵，當(dāng)油壓到達1.5-2.0時，才允許啟動球磨機，再啟動分級機，等一切都運轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦，在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50-65℃。

三、球磨機的維護技巧

①檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂，經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當(dāng)措施。

②所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次，各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

③球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動，各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象，電機電流應(yīng)無異常波動，必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。

④大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音，大齒輪齒輪面磨損到一定程度后，可翻面繼續(xù)使用，小齒輪嚴重磨損應(yīng)更換。

⑤格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應(yīng)更換；進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補，磨損至無法焊補時應(yīng)更換；地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。

⑥主軸承嚴重磨損時應(yīng)更換；鋼球依磨損情況及時添加；磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換，襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換，如果發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停磨檢修。

⑦停止球磨機時，要先停給礦機，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機電動機，其后停油泵，借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機。