旋回破碎機(jī)的工作原理及構(gòu)造雖然與顎式破碎機(jī)不同，但破碎過程卻相似，其區(qū)別僅是旋回破碎機(jī)的破碎過程是連續(xù)的，而破碎機(jī)的破碎過程是間斷的。因此，旋回破碎機(jī)的參數(shù)計(jì)算方法與顎式破碎機(jī)基本相同。

一、旋回破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算

給礦口與排礦口尺寸：給礦口與排礦口尺寸，選取原則與顎式破碎機(jī)相同。

嚙角：旋回破碎機(jī)的嚙角a如圖3-6選取。由于旋回破碎機(jī)的入料塊度大，重量大，能夠克服破碎力的向上分力，因而在襯板上產(chǎn)生的滑動(dòng)現(xiàn)象很少，基于這個(gè)原因，嚙角a可以選用比較大值，即使是嘴角增加很小，也會(huì)使機(jī)器的重量高度，成本降低很多。

為了減小作用在破碎錐上的破碎力的垂直分布，從而減輕破碎錐支承裝置的負(fù)荷，故a2應(yīng)取小些，而a1應(yīng)取大些，通常取a1=12-18度。

破碎錐的擺動(dòng)行程：破碎錐的擺動(dòng)行程s是指在排礦口平面內(nèi)，破碎錐中心線的擺動(dòng)量，它等于破碎錐中心線對機(jī)架中心線在該平面內(nèi)的偏心距r的二倍。設(shè)計(jì)時(shí)按破碎機(jī)的規(guī)格及貨代料尺寸選擇行程數(shù)值，一般為22-44mm，如s值過小，會(huì)使生產(chǎn)率顯著下降，s值過大，則使功率消耗增加和排礦粒度加大。

基本結(jié)構(gòu)尺寸的確定：旋回破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)尺寸如圖3-7所示。

為給礦口的寬度，其他各部尺寸均依此進(jìn)行計(jì)算。w=1.05B，它限制了懸掛點(diǎn)O的位置。固定錐上部直徑通常是在給礦口的平面上測量，其經(jīng)驗(yàn)公式為：Db=（2.6--2.8）Bmm

二、旋回破碎機(jī)工作參數(shù)的選擇與計(jì)算

破碎錐的擺動(dòng)次數(shù)：旋回破碎機(jī)破碎腔的斷面形狀和排礦過程與顎式破碎機(jī)相同，故其破碎錐的擺動(dòng)次數(shù)可按顎式在上述機(jī)的方法確定。目前實(shí)際選用的旋回破碎機(jī)的工作轉(zhuǎn)數(shù)大約比用理論公式算出來的小百分之三十五到百分之五十，產(chǎn)生差別的原因，在于推導(dǎo)該公司時(shí)沒有考慮破碎機(jī)中排出時(shí)所需要的各阻力，破碎機(jī)的工作轉(zhuǎn)數(shù)對機(jī)器的生產(chǎn)率有很大的影響。在一定范圍內(nèi)，生產(chǎn)率隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增高而增大，轉(zhuǎn)數(shù)增高，電動(dòng)機(jī)功率消耗亦有所增加，但物料的單位功耗卻降低了。

生產(chǎn)率：旋回破碎機(jī)生產(chǎn)率的理論計(jì)算公式可按顎式破碎機(jī)的方法進(jìn)行推導(dǎo)。理論計(jì)算公式只可作定性研究之用，由于其誤差較大，實(shí)際上多采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。旋回破碎機(jī)功率的計(jì)算方法與顎式破碎機(jī)功率的計(jì)算方法相似。由于理論計(jì)算公式與實(shí)際相差很大，所以確定旋回破碎機(jī)的功率通常采用經(jīng)驗(yàn)公式。