球磨機(jī)在生產(chǎn)中，由于物料與磨機(jī)之間的摩擦，會(huì)使磨內(nèi)溫度上升，為了保證我們的日常生產(chǎn)，我們必須采取措施讓磨內(nèi)降溫。我公司通過(guò)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，降溫的具體方法主要有以下6種：

1、控制入磨物料與磨熟料的溫度。一般控制入磨熟料溫度在100攝氏度以下，最好低于80攝氏度，降低入磨熟料溫度的措施：

（1）降低出窯熟料溫度

（2）在剛出窯的熟料上噴灑適量的霧狀水，噴水量不應(yīng)超過(guò)熟料重量的2%，且須噴灑均勻，以免降低熟料強(qiáng)度。

（3）在剛?cè)攵褕?chǎng)的熟料上面鋪蓋適量濕礦渣，但鋪蓋量不要過(guò)多，且須均勻，否則會(huì)影響水泥質(zhì)量。

（4）將熟料作較長(zhǎng)時(shí)間的露天堆存。

2、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)。水泥球磨機(jī)的通風(fēng)量應(yīng)為400-1200m/t，為增大風(fēng)量，一般應(yīng)適當(dāng)增大各倉(cāng)篦孔的通風(fēng)面積，及時(shí)對(duì)堵塞的篦孔進(jìn)行清理，適當(dāng)提高排風(fēng)能力，并堵塞系統(tǒng)中的漏風(fēng)點(diǎn)。

3、球磨機(jī)磨體淋水。即沿磨機(jī)軸線，在磨體上方安裝一根噴水管向磨體淋水。此措施可使出磨產(chǎn)品溫度下降，方法簡(jiǎn)單。

4、采用閉路粉磨。閉路磨中的球料比小，粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量少，被磨物料的溫度明顯較低，加上物料在輸送和選粉過(guò)程中散去了部分熱量，故磨內(nèi)溫度低。

5、保持磨內(nèi)有適量的料量，球磨機(jī)磨內(nèi)有適當(dāng)較多的物料，可防止研磨體間及研磨體與襯板間發(fā)生劇烈沖擊摩擦而產(chǎn)生較多的熱量。為此，在質(zhì)量允許的情況下，可適當(dāng)放寬產(chǎn)品細(xì)度并適當(dāng)增加混合材料的摻加量。

6、采用磨內(nèi)噴霧化水工藝。對(duì)大型球磨機(jī)，此工藝更為有效。

河南紅星生產(chǎn)礦山設(shè)備三十多年，一直對(duì)產(chǎn)品的售后服務(wù)十分重視，在此，告誡礦山設(shè)備使用者，機(jī)器在使用的過(guò)程中，不論出現(xiàn)什么問(wèn)題，都應(yīng)及時(shí)的去解決，這樣才能使產(chǎn)線正常運(yùn)行，保證我們的自身利益。