單筒冷卻機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，在實際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料的溫度是極其高的，在出窯后，必須經(jīng)冷卻機冷卻到一定溫度方可進行輸送、儲存和進行一定的處理。冷卻機還可將高溫物料攜帶的大量熱量回收，把入窯的助燃空氣預(yù)熱到300—500℃，以強化煅燒，降低能耗。

冷卻機有三種類型：單筒和多筒冷卻機以及篦式冷卻機三種，可是在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中運用最為頻繁的卻是單筒冷卻機。

單筒冷卻機與回轉(zhuǎn)窯一樣，有筒體、滾圈、托輪、支撐裝置和齒圈式傳動裝置等，機頭、機尾根據(jù)需要配有進料裝置及出料罩。其不同點是筒體內(nèi)無內(nèi)襯。可設(shè)換熱裝置和物料板，以利于與通過的氣流進行熱交換。多筒冷卻機的每個筒內(nèi)與單筒冷卻機是一樣的，每個筒通過兩個支點與窯簡體固緊，物料從窯筒體冷卻帶上的出料口進入冷卻筒。

單筒冷卻機在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，其直徑一般控制在1.2-3.0m，長度則維持在14-20m，長徑比為≧10，實際的回轉(zhuǎn)窯焙燒，其筒體的轉(zhuǎn)速要比窯的實際轉(zhuǎn)速高許多。它的工作原理是高溫熟料通過進料裝置進入冷卻機，冷卻機回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進行充分熱交換，同時隨著窯體按照設(shè)計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，物料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，并保證在物料通過回轉(zhuǎn)窯的時間內(nèi)將其冷卻到200℃以下。

單筒冷卻機說白了就是為了讓物料快速降溫，它之所以能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被長期的應(yīng)用，正是由于其結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜，本身比較堅固，特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。

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