就我國(guó)水泥行業(yè)水泥粉磨情況來(lái)看，粉磨設(shè)備以操作、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的球磨機(jī)為主。提高球磨機(jī)的粉磨效率，比較大限度的達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低能耗運(yùn)行是我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)追求的目標(biāo)。

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球磨機(jī)的粉磨原理如下：通過(guò)磨機(jī)筒體及襯板帶動(dòng)研磨體對(duì)物料進(jìn)行沖擊和研磨，使物料粉碎的，在此過(guò)程中，磨機(jī)的傳動(dòng)和支承等機(jī)械部分要消耗約5％的功率，其余約95％的功率轉(zhuǎn)化為研磨體和物料的動(dòng)能。

筒體襯板帶動(dòng)研磨體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，研磨體發(fā)生滾動(dòng)、滑動(dòng)以及相互沖擊和瀉落等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，填充在其間的物料受到摩擦、沖擊、擠壓等作用，其中部分是有效的產(chǎn)生破碎粉磨作用，能量被物料吸收用于生成新的表面能或使物料產(chǎn)生有效的裂紋等，而大量的研磨體相互沖擊，研磨體與襯板的沖擊、摩擦以及部分與物料的沖擊，摩擦都是以彈性形變等形式將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，另有部分能量轉(zhuǎn)變成聲波形式。

據(jù)有關(guān)的理論分析估算和實(shí)際測(cè)量驗(yàn)算，在傳遞給研磨體和物料的全部動(dòng)能中，只有約8％的能量是有效的，而大約有89％的能量轉(zhuǎn)化為研磨體和物料的熱量，約3％的能量是以噪聲的形式消耗了。因此，在磨機(jī)熱平衡計(jì)算中，磨機(jī)消耗功率中約有78％轉(zhuǎn)化成磨內(nèi)的熱能。這就是球磨機(jī)內(nèi)發(fā)熱的根本原因，要想解決溫度高的問(wèn)題，可以參考降低球磨機(jī)磨內(nèi)溫度的6個(gè)方法。

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